拉伸缠绕膜的在运用时我们有没有留意过次序的问题，今天就来和我们分享一下关于它的运用次序的问题，相信我们在看过之后能够更好的运用。

电动拉伸便是利用不同的两辊由电带动，而且拉伸的幅度完全与托盘的滚动无关。这种方法对许多不规则的货物都比较适用，由于包装时张力低，所拉伸倍率能够大大的提高，然后到达降低成本的目的。可见缠绕膜作为包装材料是十分适宜的，运用的时分也十分方便。相信缠绕膜在往后的开展道路上会越走越远。

缠绕膜作为日常工作中不可或缺的包装材料，已经到达可广泛的运用。在运用缠绕膜的时分，也是有次序的，不是乱缠的。要先从底部开始缠起，缠到顶部的时分，一圈一圈一点一点的往上缠，需要把整个顶部都包起来，后拿剪刀将打包带剪断就能够了。

缠绕膜在进行托盘机械包装的时分能够选用辊预拉伸，也能够选用电动拉伸。辊预拉伸便是能够将两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉力由转盘发生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，由于假如若拉伸倍率逾越必定的约束，就会逾越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。

拉伸缠绕膜可用于不规则形体物品或产品的组合式包装，外包装。既能满意产品的防潮防尘、防接触偷换，缠绕膜定制，透明展现，也可以用于替代各类纸盒。因此缠绕膜深受广大群众的喜爱，但是在生产的过程中会遇到各种各样的问题，今天小编简单的和大家分享一下缠绕膜在生产中常见的问题有哪些，希望对大家有所帮助。

一、厚度问题：拉伸缠绕膜厚度从12- 50毫米，市场对缠绕膜的需求逐年增加，目前拉伸缠绕膜市场需求的年增长率为5 ~7 %，缠绕膜， 而2004年欧洲市场的需求量为1000000吨，其中手工用拉伸膜占40 % ，缠绕膜适用于，中拉伸膜占48 % ，高拉伸膜占12 %。其厚度一般在12 -50毫米之间。

二、拉伸缠绕膜的结构与层的多少来决定：产品结构灵活，黏结层可在内层、外层或内外两层，薄膜收卷角度可以调节。

三、生产速度与质量的保证：生产线在技术上及经济性上表现出下列优越性能:实际生产速度达到 600 m/min.每小时可以生产2500mm宽度的5层缠绕膜2000kg。而依生产线宽度的不同，大挤出量为4500kg/h，年产量可达38000吨。

拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺，具有拉伸性能好、耐撕裂、抗穿透性强、透明度高、自粘性佳以及回缩率高，缠绕膜批发，包装紧密，不会松散等特点。那么这种生产有着什么样不同发热生产技术要求呢？

1、尺寸规格及外观：尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照美国ASTMD4649标准，对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。

2、物理机械性能：对物理机械性能主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、变形、弹性恢复、拉力保持、f力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标。

3、拉断力、断裂伸长率：拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，测试方法采用GB/T13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》试验方法标准。

4、水蒸气透过量：为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。水蒸气透过量的检测至关重要，检测方法采用塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。

5、其它物理指标：标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国ASTM组织制定的有关拉伸缠绕膜专用的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿试验项目。

上述小编所介绍的这些知识内容就是关于拉伸缠绕膜的相关生产技术要求了，相信大家对此也已经有所了解了。在加工生产产品的过程中适当的了解关于产品的知识内容还是非常有必要的。